智慧管网
一一一一
构建智慧互联大管网
基于三维图形技术、VR技术、地理信息技术、大数据技术、人工智能技术开发一套覆盖整个干线管网安全管控的应用软件，帮助安全生产人员对每一节管道、每一个焊口、每一台设备、每一个阀门进行在线的、三维数字化的安全监测与管控，保障管线和设备安全、平稳、高效、经济输油输气。
智慧管网安全管控平台架构图
智慧管网互联网架构图
确立数字管网构建的数据标准
针对不同管径、不同运输压力、不同输送介质的管道、确立数字管道的构建标准，并就涉及油气管道的各项数据类别、格式、采集频率等明确统一标准。管道的数据覆盖种类要从管道勘测设计阶段开始梳理，明确与管道相关的各项在线数据和离线数据的数据标准。
构建基于区块链的数字管网及生产运行数据中心
集团数字管网数据中心通过区块链技术自动获取各终端站场的数字站场模型数据、业务处理数据以及在线运行数据，从而确保数据的准确与安全。终端站场数字模型及业务数据发生变化时，数据中心通过数据同步机制，自动进行数据同步，从而保证管网数字模型和管道数据的完整性和及时性。
构建管网故障数据智能推送共享平台
在数字管网及油气管道数据中心构建的基础上，通过大数据分析方法，对管网系统的各类设备设施的隐患、故障、以及典型的故障事件数据开展计算分析，系统依据制定的推送策略，向各站场自动推送分析结果。所有的推送内容，系统能自动获取，并根据设定的规则，有针对性地、及时地向用户主动推送所需信息。
建立“5G+管网”远程虚拟诊断应用中心
构建后的虚拟数字管网平台可与5G技术的结合，开创管网设备故障远程诊断新模式。系统能在近乎真实的三维虚拟数字环境中组织各地专家开展远程故障诊断、分析事故原因及处理措施，充分发挥有经验专家的作用，减少判断故障的时间和误判几率，而故障诊断的及时性和准确率对于减少机组扩大损害有着积极的意义。
建立国家管网安全管控、风险预知计算平台
采用虚拟现实、数字化、大数据、人工智能等技术建立了一个数字化、虚拟化、网络化的集团级油气管网故障自主预诊断计算平台。实现对主干管网、省级管网的所有事故 、隐患信息的立体数字空间的表达，通过管道部件指标数据、检修维护数据的综合有效关联、分析与计算，在虚拟数字管道或站场镜像的环境中实现事故的分析与诊断、隐患的发掘与治理、摸清各类设备发生故障的特性与规律，进一步提高油气管网故障防治的管理水平和技术水平。
